北京漢鐘壓縮機(jī)維修、漢鐘壓縮機(jī)維修

點(diǎn)擊數(shù)：次  2014-05-16 11:44

 

壓縮機(jī)大修技術(shù)方案“北京漢鐘壓縮機(jī)維修、漢鐘壓縮機(jī)維修”

螺桿式制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心部件，機(jī)組運(yùn)行是否良好，與安全及能耗有直接的

關(guān)系，若機(jī)械配合間隙過(guò)大，則制冷效果降低，油耗加大、耗電增多同時(shí)也給操作帶來(lái)及大

的隱患，故按時(shí)檢修壓縮機(jī)非常必要。

一、目前壓縮機(jī)存在現(xiàn)狀

1、機(jī)組跑油嚴(yán)重，10#、11#號(hào)兩臺(tái)每個(gè)月補(bǔ)油一次，操作人員以被迫減少其開機(jī)頻率；

2、清洗油過(guò)濾網(wǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)大量的金屬粉屑，說(shuō)明機(jī)體內(nèi)部磨損加據(jù)；

3、啟動(dòng)運(yùn)行電流偏大，聲音尖稅；

4、主機(jī)自2008年投入運(yùn)行至今均5年以上，運(yùn)行時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)正常檢修其限；

二、檢修注意事項(xiàng)

1、檢修準(zhǔn)備工作

A、與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)機(jī)器的維修次序，保證生產(chǎn)有序及庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量；

B、現(xiàn)場(chǎng)吊裝器具完好，防護(hù)設(shè)施到位、監(jiān)護(hù)人員到位；

C、將機(jī)體內(nèi)冷凍油排至空油桶內(nèi)，各項(xiàng)進(jìn)出閥門關(guān)閉，機(jī)體內(nèi)壓降至負(fù)壓后，通大氣；

D、對(duì)懸空的管道進(jìn)行支護(hù)，防止碰撞；

E、滑閥卸載到0位；

F、確認(rèn)所有起吊設(shè)備（包括鋼索、吊耳、吊環(huán)等）都安全可用。

G、準(zhǔn)備潔凈的場(chǎng)地進(jìn)行維修工作；

H、切斷主機(jī)電源；

2、壓縮機(jī)檢修過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)

A、滑閥卸載到0位；

B、轉(zhuǎn)子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸過(guò)程中應(yīng)作好標(biāo)記，分清陽(yáng)轉(zhuǎn)子

與陰轉(zhuǎn)子，吸氣端與排氣端；

C、在重新裝配時(shí)，更換損壞的O形圈、止動(dòng)墊片、圓螺母；

D、不同軸承之間零部件不能互換；

E、更換新的O形圈時(shí)，一定要涂油；

3、拆卸“北京漢鐘壓縮機(jī)維修、漢鐘壓縮機(jī)維修”

A、從壓縮機(jī)組上拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機(jī)

地腳螺栓之后，將壓結(jié)合實(shí)際機(jī)吊運(yùn)至維修工作場(chǎng)地；

B、拆下能級(jí)指示器外罩、電氣元件，在油缸下放油槽；

C、取下定位銷后，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞；

D、取下定位銷后，拆下吸氣端座；

E、拆下軸封蓋，取出軸封靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組；

F、取出定位銷后，拆下排氣端蓋；

G、松開圓螺母，拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號(hào)；

H、取出主動(dòng)轉(zhuǎn)子，利用專用吊環(huán)螺絲，將主動(dòng)轉(zhuǎn)子輕輕地平衡地取出，這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是

附著轉(zhuǎn)動(dòng)的，需轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)子；

I、利用吊環(huán)螺絲取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子；

J、取出定位銷后，拆下排氣端座。

K、取出滑閥

4、檢查

A、轉(zhuǎn)子軸勁表面及軸封部件表面不得有任銹蝕、裂紋等缺陷、機(jī)體及其他部位是否有磨

損及拉毛現(xiàn)象；

B、換新的主軸承及止推軸承；

C、墊片及

O形圈更換新件；D、將機(jī)體兩端面、吸排氣端平面上原有的密封膠清洗干凈；

5、裝配“北京漢鐘壓縮機(jī)維修、漢鐘壓縮機(jī)維修”

A、裝配應(yīng)對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞零部件進(jìn)行修理及更換后進(jìn)行，裝配時(shí)一定要

注意拆卸時(shí)記下的裝配位置記號(hào)，切不可將位置搞錯(cuò)；

B、將所有的零件清洗干凈，并以壓縮空氣吹干；

C、將各主軸承按原位裝入吸排氣端座軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求；

D、在吸氣端座放在機(jī)體吸入端，壓入定位銷后。涂密封膠時(shí)應(yīng)注意涂抹均勻；

E、將吸氣端座放在機(jī)體吸入端，壓入定位銷后，以螺栓固定。

F、吸入端主軸承孔、機(jī)體內(nèi)孔涂與正常開車時(shí)相同牌號(hào)的冷凍油后裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子，

其中后裝入的轉(zhuǎn)子需慢慢旋入，不可強(qiáng)制向機(jī)體內(nèi)壓入。兩轉(zhuǎn)子的端面應(yīng)靠緊吸氣端座。這

時(shí)測(cè)轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座間的尺寸值；

G、在排氣端座與機(jī)體貼合的平面上涂密封膠，注意涂抹均勻；

H、將排氣端座放在機(jī)體排出端，以定位銷定位后，以螺栓固定。在裝排氣端座時(shí)注意主

軸承內(nèi)孔，切勿擦傷主軸承；

I、放入調(diào)整墊片、止推軸承，并以圓螺母將止推軸承內(nèi)座圈堅(jiān)固在轉(zhuǎn)子軸頸上，要注意止推軸承方向。

J、裝上軸承壓圈。裝好后應(yīng)按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向輕輕盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。如排氣端

間隙不合理，則應(yīng)改變調(diào)整墊片厚度；

K、將排氣端蓋裝上定位銷定位后，以螺栓固定。

L、裝入軸封動(dòng)環(huán)等件，在動(dòng)環(huán)磨擦面上涂冷凍油；

M、裝軸封蓋及靜環(huán)

N、裝油活塞、吸氣端蓋；O、裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)；

P、將裝好的壓縮機(jī)吊入機(jī)組，并與電動(dòng)機(jī)找正，校對(duì)同軸后方安裝聯(lián)軸器；

6、檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)檢修后的壓縮機(jī)需經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整各部件的安裝狀況。試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容包括：

A、機(jī)組試漏；

B、油泵油壓試驗(yàn)；

C、滑閥動(dòng)作試驗(yàn)；

D、在裝聯(lián)軸器之前檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，連接聯(lián)軸器后盤車應(yīng)輕松無(wú)卡阻。

f、滑閥調(diào)在O位，啟動(dòng)壓縮機(jī)，注意檢查振動(dòng)、油溫、油壓、噪聲等情況；

G、滑閥調(diào)在O位停機(jī)，停機(jī)后盤動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)輕松；

H、真空試驗(yàn)，應(yīng)能達(dá)到絕對(duì)壓力在5.332KPA以下

I、壓縮機(jī)檢修后更換潤(rùn)滑油

J、壓縮機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后、正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)將機(jī)組內(nèi)的潤(rùn)滑油全部更換；

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